Фанера ФСФ 21 мм 1220 х 2440

Фанера ФСФ 4/4 Береза 1220*2440*21мм Водостойкая фанера ФСФ 21 мм российского производства. Материал шпона наружных внутренних слоёв - берёза. Проклейка формальдегидым клеящим составом. Данная марка рекомендована к использованию в наружных работах и сырых нежилых помещеняих. Фанера представляет из себя сложную древесно-плитную конструкцию, состоящую из склеенных между собой листов шпона. Аббревиатура марки ФСФ расшифровывается как ,фанера и смоляной фенолформальдегидный клей ,. Отличается повышенным уровнем влагостойкости: ее можно использовать при облицовке внутренних и наружных помещений. Хотя из-за выделений фенола некоторые специалисты не рекомендуют ее для внутреннней отделки. Производится материал из лущеного шпона хвойного или березового сырья. Готовые листы получают при склеивании 3 и более слоев. Отличительные свойства марки ФСФ:

• высокая ударопрочность,
• устойчивость к механическим повреждениям,
• легкость укладки,
• эластичность,
• влагоустойчивость.

Фанера легко поддается обработке, выдерживает воздействие влаги, однако, не рекомендуется использовать ее для внешних работ. Предназначена для обшивки стен, потолков, перегородок, в качестве настила под напольные покрытия, для опалубки, для изготовления тары и упаковки, а также в мебельном производстве.Поверхность листов не шлифованная. В ассортименте представлена березовая фанера. Для изготовления фанеры применяется древесина высокого качества. Малейшие дефекты, в виде косослойности, сучков или трещин испортят шпон, и ухудшат свойства материала. Древесину первым делом следует разрезать на заготовки (чураки) одинаковой размерности, соответствующей длине будущего шпона. Чураки подвергаются окорке , процедуре удаления поверхностного слоя луба и коры, после чего древесину отмачивают в горячей воде для придания ей необходимой мягкости. Помимо бассейнов с водой термообработка может проводиться в автоклавах или в варочных ямах, приспособленных для подачи нагретого водяного пара. Готовые листы отправляются в сушильную установку для снижения концентрации влаги в древесных волокнах до требуемого технологией 6-процентного значения. Далее проводится сортировка листов, в зависимости от выявленных дефектов заготовки относят к тому или иному сорту. Некоторые изъяны материала могут устраняться посредством:

• Шпонопочинки , процедуры заклеивания трещин, образовавшихся на торцах, а также удаления дефектных участков шпона и вклеивания на их место соответствующей по размеру, форме и цвету заплаток,
• Ребросклеивания , разделения листа со значительными дефектами на отдельные сегменты, которые впоследствии заново склеиваются вместе. Подобные листы в дальнейшем будут располагаться во внутренних слоях готовой фанеры

Высушенные и подготовленные листы шпона объединяют в стопки таким образом, чтобы направление волокон соседних листов оказалось перпендикулярно. На обе стороны каждого нечетного листа наносится клеящий состав синтетического или природного происхождения. К клею предъявляются следующие требования:

• долговечность,
• устойчивость к воздействию влаги и микроорганизмов,
• сохранение физических свойств и естественного цвета древесины,
• для отдельных сортов фанеры , экологическая безопасность, отсутствие вредных химических соединений.

Пропитанную клеящим составом заготовку фанерного листа отправляют под пресс. Склеивание может проводиться при комнатной температуре (впоследствии потребуется еще одни этап просушки),либо применяется процедура горячего склеивания, при которой материал разогревается при прессовании